Лазерная резка, плазменная резка, гибка и раскрой листового металла

 

Весь металл, который поступает на «Уральский завод спецтехники», первым делом попадает на склад, где проходит тщательный контроль качества. Так, наш выбор пал на сталь 09Г2С от ведущего производителя России «ММК».

СПРАВКА: Использование стали марки 09Г2С повышает уровень продукции благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы, чем при использовании других сталей. Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 °С. Также, она имеет повышенный предел выносливости, в то же время в 3-3,5 раза увеличивается число циклов до её разрушения.

Более того, мы используем высокопрочные стали, благодаря которым значительно повышается прочность конструкции, улучшаются ее грузоподъемные характеристики, и уменьшается масса установки. Такие стали максимально  оптимизируют производственный процесс и результат – конечную продукцию.

 

Для каждой заготовки свое начало пути, так например, швеллер и труба идут на распиловку, а листовой металл на гильотинные ножницы либо на плазменную резку, а детали проходят закалку токами высокой частоты. Для совершения всех этих операций у нас имеются самые современные станки:

 

При изготовлении деталей КМУ УЗПМ АНТ используются инновационные роботизированные координатно-измерительные машины, известные как «измерительные руки». Эти устройства способны провести полное измерение геометрии детали, обеспечивая высокую точность и качество производства. Такое внедрение технологии значительно улучшает процесс производства и гарантирует соответствие деталей требуемым стандартам.

Все манипуляции применяются с целью подготовки металлических заготовок к производственным процессам, таким как, сборка и сварка металлоконструкций. Благодаря этому «Уральский завод спецтехники» собственными силами производит емкостную, прицепную технику, а также, крано-манипуляторные установки АНТ.

 

Чтобы обеспечить гарантированную безопасность сварных изделий, «Уральский завод спецтехники» проводит ультразвуковой контроль всех швов. Такая методика является самым точным способом диагностики, превосходя по многим параметрам рентгенодефектоскопию, гамма-дефектоскопию, радио-дефектоскопию и др.

 

Рассмотрим подробнее роль цеха заготовки в производстве:

1. Так, любое ёмкостное изделие начинает свой путь с участка плазменной резки металла. Здесь происходит резка, гибка и раскрой листового металла для формирования обечайки. Для придания нужной формы обечайки применяются механические вальцы.
2. В свою очередь производство прицепной техники не может начаться без раскроя и рубки металла, после чего происходит, гибка, сверловка, фрезеровка и сборка различных узлов и запчастей.
3. Кроме этого, без расточки корпусов и других составных частей кранов-манипуляторов на специальном расточном станке не было бы возможно производство КМУ АНТ.

Таким образом, цех заготовки — начало всех начал в дальнейших производственных операциях во время изготовления спецтехники.

После проведения подготовительных процессов, сборки и сварки изделие подвергается дробейструйной обработке и отправляется в окрасочно-сушильную камеру. На УЗСТ имеется дробеструйная и несколько окрасочно-сушильных камер, которые обеспечивают оптимальные условия для окрашивания и сушки лакокрасочных материалов в соответствии с рекомендациями завода изготовителя. Для этого камеры оборудованы системами освещения, вентиляции и обогрева. Подробнее о дробейстрйке и покраске читайте здесь.

«Уральский завод спецтехники» — традиции производства в лучшем исполнении!

 

sendvich-paneli