Особенности подготовки металла к производству спецтехники

Весь металл, который поступает на «Уральский завод спецтехники», первым делом попадает на склад, где проходит тщательный контроль качества. Так, наш выбор пал на сталь 09Г2С от ведущего производителя России «ММК».

СПРАВКА: Использование стали марки 09Г2С повышает уровень продукции благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы, чем при использовании других сталей. Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Также, она имеет повышенный предел выносливости, в то же время в 3-3,5 раза увеличивается число циклов до её разрушения.

Более того, мы используем высокопрочные стали, благодаря которым значительно повышается прочность конструкции, улучшаются ее грузоподъемные характеристики, и уменьшается масса установки. Такие стали максимально оптимизируют производственный процесс и результат – конечную продукцию.

Для каждой заготовки свое начало пути, так например, швеллер и труба идут на распиловку, а листовой металл на гильотинные ножницы либо на плазменную резку, а детали проходят закалку токами высокой частоты. Для совершения всех этих операций у нас имеются самые современные станки:

Обрабатывающий центр Z-YANG

Установка закалки деталей токами высокой частоты

Установка лазерной резки металла

Обрабатывающий центр Z-YANG L5027B

Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр Haas

Обрабатывающий центр F-TECH TC1165L

Обрабатывающий центр Z-YANG W100

Лазерный станок для резки труб

Горизонтальный станок для токарной обработки MAZAK QUICK TURN 250 L

Токарно-карусельный станок DahuiMT C5112L

Зубофрезерный станок DahuiMT Y31125ET

Автоматический трубогибочный станок CMS

Станок лазерной резки металла

Станок плазменной резки

Станок плазменной резки

Станок плазменной резки

Формообразователь

Формообразователь

Формообразователь

Сварочный вращатель

Кромкозагибочный станок

Гидравлический пресс

Станок для обрезки и фланжирования днищ

Гильотинные ножницы с ЧПУ для рубки листового материала

Электромеханические гильотинные ножницы Ermak GMR 2600 X 4

Листогибочный станок

Листогибочный станок MVD

Листогибочный станок MVD - B 400

Листогибочный станок MVD - D 600

Токарно-винторезный станок JET GH-26120

Вальцовочный станок

Вальцовочный станок

Гидравлический штамповочный пресс П6326Б

Фрезерный станок для резки сэндвич-панелей

Листоправильный станок

Портально-сварочный аппарат

Модуль термической резки труб

Ленточнопильный станок

Станок для токарной обработки

Станок для токарной обработки

Портально-сварочный аппарат

Все манипуляции применяются с целью подготовки металлических заготовок к производственным процессам, таким как, сборка и сварка металлоконструкций. Благодаря этому «Уральский завод спецтехники» собственными силами производит емкостную, прицепную технику, а также, крано-манипуляторные установки АНТ.

Чтобы обеспечить гарантированную безопасность сварных изделий, «Уральский завод спецтехники» проводит ультразвуковой контроль всех швов. Такая методика является самым точным способом диагностики, превосходя по многим параметрам рентгенодефектоскопию, гамма-дефектоскопию, радио-дефектоскопию и др.

Рассмотрим подробнее роль цеха заготовки в производстве:

1. Так, любое ёмкостное изделие начинает свой путь с участка плазменной резки металла. Здесь происходит резка, гибка и раскрой листового металла для формирования обечайки. Для придания нужной формы обечайки применяются механические вальцы.
2. В свою очередь производство прицепной техники не может начаться без раскроя и рубки металла, после чего происходит, гибка, сверловка, фрезеровка и сборка различных узлов и запчастей.
3. Кроме этого, без расточки корпусов и других составных частей кранов-манипуляторов на специальном расточном станке не было бы возможно производство КМУ АНТ.

Таким образом, цех заготовки — начало всех начал в дальнейших производственных операциях во время изготовления спецтехники.

После проведения подготовительных процессов, сборки и сварки изделие подвергается дробейструйной обработке и отправляется в окрасочно-сушильную камеру. На УЗСТ имеется дробеструйная и несколько окрасочно-сушильных камер, которые обеспечивают оптимальные условия для окрашивания и сушки лакокрасочных материалов в соответствии с рекомендациями завода изготовителя. Для этого камеры оборудованы системами освещения, вентиляции и обогрева. Подробнее о дробейстрйке и покраске читайте здесь.

«Уральский завод спецтехники» — традиции производства в лучшем исполнении!